Главная » Каталог » Сварочное оборудование » Резаки » Пропановые резаки

Пропановые резаки

Процесс резки металлов происходит под воздействием струи горячего пламени, генерируемым специальным устройством – резаком. Во время работы устройства происходит смешение рабочего газа с кислородом, образуя в смесительной камере горючую смесь. Существуют различные виды газовых резаков: одни – работают с ацетиленом, другие с пропаном, а некоторые и вовсе с горючими смесями, такими, как керосин, бензин.

Газовый пропановый резак, взаимодействуя со сплавами, производит раскрой металла, толщиной листа до 30 сантиметров. Устройство обладает целым набором технических характеристик и разработано для длительной эксплуатации. Многие составные части резака являются сменными и могут быть заменены на аналоги. Благодаря этому, резак представляется возможным отремонтировать прямо в процессе производства работ. К тому же, газ пропан обладает сравнительно низкой стоимостью, что делает использование пропановых резаков еще и экономически выгодным.

Конструкция пропанового резака проста, а его использование практически безопасно. Устройство состоит из инжектора и трехтрубной проводки, что позволяет производить большое количество работ в единицу времени, при сравнительно небольшом расходе горючего газа. Однако высокий класс безопасности прибора все же предусматривает использование средств индивидуальной защиты. Газорезчик должен быть обеспечен специальным костюмом, обувью, защитной маской, согласно нормам охраны труда, отраслевым стандартам. 

Правила работы с резаками.

Перед началом работы газосварщику необходимо визуально осмотреть устройство, убедиться в его исправности. Для эксплуатации следует выполнить комплекс мероприятий:

1. Присоединить шланги к резаку. Перед подсоединением рукава, следует продуть его газом для удаления различного рода загрязнений. Кислородный шланг присоединяется ниппелем и гайкой к штуцеру с правой резьбой, второй шланг (с горючим газом) – аналогично, с левой резьбой. Перед тем, как присоединить рукав с рабочим газом, проверяют наличие подсоса в каналах устройства. Для этого устанавливают мундштуки и открывают вентили. При поднесении пальца руки к ниппелю, должен ощущаться подсос воздуха. Если подсоса нет, следует прочистить инжектор и продуть воздухом каналы устройства. 

2. Проверить герметичность разъемных соединений. При наличии утечек, подтянуть сальниковые гайки или сменить уплотнительные материалы.

3. Проконтролировать герметичность крепления газовых редукторов и исправность манометров.

4. Проверить уровень воды в затворе.

По окончании проверки, следует зажечь и отрегулировать пламя, и можно приступать к работе.

Качественные универсальные пропановые резаки, подходящие для выполнения широкого спектра работ, вы можете приобрести в Торговом доме «Газ за час». Недорогие и высококачественные резаки, предлагаемые компанией «Газ за час» отлично подойдут для работы с металлом различной толщины. Грамотные консультации наших специалистов, удобный сервис и быстрая доставка станут дополнительным преимуществом при сотрудничестве с нашей компанией.



На нашем сайте Вы можете сделать заказ необходимого Вам оборудования в городах и регионах: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Краснодар.

8(800)500-49-17 - Звонок по России бесплатный